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无机纤维喷涂操作流程和注意事项介绍

 无机纤维喷涂

(1)喷涂设备调试,应严格按照设备操 作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给 料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量 的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速 度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定, 达到喷涂工艺的要求。

(2)与图纸核对校验, 确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位做标记 和必要的防护。

(3)分区安放厚度标点,然后 进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便 获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷 涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂 完成。

(4)喷涂时喷枪距离基面应保持合格 范围,约200左右,以便获得较大的压实力 和最小回弹力。

(5)喷涂层表面整形:待喷涂 产品表面干燥约0.5h后,根据保温或吸声 工程的不同要求,使用压板或铝合金杠尺 等不同整形工具进行表面整形。

(6)在整形 后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层,以 增强表面强度。

(7)喷涂后的纤维保温层表 面应保持良好的通风、干燥维护,相对湿度 ≤60%。如设计要求表面着色,可在面涂层 完工后喷涂色浆着色,固化时间为72h后可 进行修整、装饰等其他工序。

(8)喷涂后的施 工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并 拆除喷涂防护等。

 质量检查

1)施工现场质量管理应有相应的技术 标准、质量控制及检验制度及审批的专项 施工方案等技术文件。

2)检验批和检验数量。

3)喷涂工程验收的主控项目。

(1)喷涂材料品种、质量、规格必须符合设 计要求;检验方法:核查材料合格证和检验报 告。

(2)基层表面清洁状态,不允许有孔洞、疏 松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘缺陷或隐 患;检查方法:观察、手摸方法。

(3)基层表面进 行预喷胶处理后立即进行纤维棉喷涂工序。 检查方法:核查相应工序施工记录;检验方 法。

(4)喷涂厚度应符合设计要求,在随机抽检 的部位采用针刺法,用探针和钢尺进行喷涂 层厚度检验,每检验批的总平均厚度。检测方 法:在喷涂层上任意划定100×100方框,用探 针尺在方框4角和中心处取5点测量,而后取 平均值即可认定为喷涂层厚度。(作者:王新)

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